ในฐานะซัพพลายเออร์ของกรดถั่วเหลืองฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับกระบวนการกลั่นของผลิตภัณฑ์ที่มีค่านี้ Soya Oleic Acid เป็นองค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการวาดภาพตัวแทนการลอยน้ำและอื่น ๆ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะนำคุณผ่านขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการกลั่นของกรดถั่วเหลืองโอเลอิคทำให้เกิดแสงสว่างเกี่ยวกับวิธีที่เราเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นกรดถั่วเหลืองที่มีคุณภาพสูงสำหรับลูกค้าของเรา
ขั้นตอนที่ 1: แหล่งวัตถุดิบ
ขั้นตอนแรกในกระบวนการกลั่นคือการได้รับวัตถุดิบที่เหมาะสม สำหรับกรดถั่วเหลืองโอเลอิกแหล่งที่มาหลักคือน้ำมันถั่วเหลือง น้ำมันถั่วเหลืองเป็นแหล่งที่อุดมไปด้วยกรดไขมันรวมถึงกรดโอเลอิก เราเลือกน้ำมันถั่วเหลืองที่มีคุณภาพสูงอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจว่ามันเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดของเรา คุณภาพของวัตถุดิบส่งผลกระทบต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของกรดถั่วเหลืองอย่างมีนัยสำคัญ
โดยทั่วไปแล้วน้ำมันถั่วเหลืองจะได้รับผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการสกัด ถั่วเหลืองได้รับการทำความสะอาดเป็นครั้งแรกแล้วบดเพื่อปล่อยน้ำมัน น้ำมันถั่วเหลืองดิบนี้มีส่วนผสมของกรดไขมันที่แตกต่างกันไตรกลีเซอไรด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ มันมาจากน้ำมันดิบนี้ที่เราเริ่มต้นการเดินทางเพื่อสกัดและปรับแต่งกรดถั่วเหลืองโอเลอิค
ขั้นตอนที่ 2: degumming
เมื่อเรามีน้ำมันถั่วเหลืองดิบขั้นตอนต่อไปคือการลดลง Degumming เป็นกระบวนการที่กำจัดฟอสฟาไทด์หรือที่เรียกว่าเหงือกจากน้ำมัน เหงือกเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหาในระหว่างการประมวลผลเพิ่มเติมเช่นการเกิดฟองและการสร้างอิมัลชัน
ในการกำจัดน้ำมันเราเพิ่มน้ำหรือสารละลายกรดลงในน้ำมันถั่วเหลืองดิบ ฟอสฟาไทด์ในน้ำมันทำปฏิกิริยากับน้ำหรือกรดและสร้างตะกอน การตกตะกอนนี้จะถูกแยกออกจากน้ำมันผ่านการปั่นแยก การเสื่อมสภาพไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงความชัดเจนของน้ำมัน แต่ยังทำให้ง่ายต่อการปรับแต่งในขั้นตอนต่อไป
ขั้นตอนที่ 3: การทำให้เป็นกลาง
หลังจากการลดลงแล้วน้ำมันจะผ่านการวางตัวเป็นกลาง น้ำมันถั่วเหลืองดิบมีกรดไขมันฟรีซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขั้นตอนการวางตัวเป็นกลางเราเพิ่มสารละลายอัลคาไลน์ซึ่งมักจะเป็นโซเดียมไฮดรอกไซด์ลงในน้ำมัน degummed
สารละลายอัลคาไลน์ทำปฏิกิริยากับกรดไขมันอิสระในการสร้างสบู่ สบู่จะถูกแยกออกจากน้ำมันผ่านการปั่นแยก กระบวนการนี้ไม่เพียง แต่กำจัดกรดไขมันอิสระ แต่ยังช่วยในการกำจัดสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่ในน้ำมัน น้ำมันที่เป็นกลางในขณะนี้มีเสถียรภาพมากขึ้นและพร้อมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
ขั้นตอนที่ 4: การฟอกสี
การฟอกสีเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการกลั่นเนื่องจากช่วยในการกำจัดสี - ทำให้เกิดสิ่งสกปรกและโลหะร่องรอยที่เหลืออยู่บางส่วนจากน้ำมัน เราใช้การฟอกสีโลกหรือคาร์บอนที่เปิดใช้งานเพื่อให้ได้สิ่งนี้
น้ำมันที่ถูกทำให้เป็นกลางผสมกับสารฟอกสีและความร้อนภายใต้สภาวะสูญญากาศ สารฟอกขาวจะดูดซับสี - ทำให้เกิดสารและโลหะร่องรอยทำให้น้ำมันมีสีอ่อนกว่า หลังจากกระบวนการฟอกสีน้ำมันจะถูกกรองเพื่อลบสารฟอกขาวและสิ่งสกปรกที่ถูกดูดซับ
ขั้นตอนที่ 5: การกลั่น
การกลั่นเป็นขั้นตอนสำคัญในการสกัดกรดถั่วเหลืองจากน้ำมันถั่วเหลืองกลั่น น้ำมันฟอกขาวถูกทำให้ร้อนภายใต้สภาวะสูญญากาศสูง กรดไขมันที่แตกต่างกันมีจุดเดือดที่แตกต่างกันและโดยการควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างระมัดระวังเราสามารถแยกกรดโอเลอิกออกจากกรดไขมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ
กระบวนการกลั่นสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: สั้น - การกลั่นเส้นทางและการกลั่นโมเลกุล ระยะสั้น - การกลั่นเส้นทางเหมาะสำหรับการแยกส่วนประกอบที่มีความแตกต่างค่อนข้างใหญ่ในจุดเดือดในขณะที่การกลั่นโมเลกุลจะใช้สำหรับการแยกส่วนประกอบที่แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยจุดเดือดที่คล้ายกัน ผ่านการกลั่นเราสามารถได้รับส่วนที่เป็นกรดถั่วเหลืองที่ค่อนข้างบริสุทธิ์
ขั้นตอนที่ 6: การแยกส่วน
หลังจากการกลั่นกรดโอเลอิกถั่วเหลืองอาจยังมีกรดไขมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ การแยกส่วนถูกใช้เพื่อชำระกรดถั่วเหลืองโอเลอิกต่อไปและแยกออกจากกรดไขมันอื่น ๆ
มีวิธีการแตกต่างกันของการแยกส่วนรวมถึงการแยกส่วนของตัวทำละลายและการแยกส่วนแห้ง ในการแยกส่วนของตัวทำละลายตัวทำละลายจะถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสมของกรดถั่วเหลือง กรดไขมันที่แตกต่างกันมีการละลายที่แตกต่างกันในตัวทำละลายและโดยการควบคุมอุณหภูมิและความเข้มข้นของตัวทำละลายเราสามารถแยกกรดถั่วเหลืองโอเลอิกออกจากกรดไขมันอื่น ๆ ในทางกลับกันการแยกส่วนแห้งขึ้นอยู่กับความแตกต่างในจุดหลอมเหลวของกรดไขมันที่แตกต่างกัน ด้วยการทำให้ส่วนผสมของกรดถั่วเหลืองเย็นลงกรดไขมันที่หลอมละลาย - จุดที่สูงขึ้นจะตกผลึกและสามารถแยกออกจากกรดถั่วเหลืองของเหลว
ขั้นตอนที่ 7: การควบคุมคุณภาพ
ตลอดกระบวนการกลั่นการควบคุมคุณภาพมีความสำคัญสูงสุด เราทำการทดสอบชุดเกี่ยวกับกรดถั่วเหลืองโอเลอิคในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ
พารามิเตอร์คุณภาพสำคัญบางอย่างที่เราทดสอบรวมถึงค่ากรดค่าไอโอดีนปริมาณความชื้นและสี ค่ากรดระบุปริมาณของกรดไขมันอิสระในกรดถั่วเหลืองในขณะที่ค่าไอโอดีนสะท้อนถึงระดับของความไม่อิ่มตัว ปริมาณความชื้นสามารถส่งผลต่อความเสถียรของผลิตภัณฑ์และสีเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความบริสุทธิ์ของกรดถั่วเหลือง เฉพาะเมื่อกรดถั่วเหลืองโอเลอิกผ่านการทดสอบคุณภาพทั้งหมดจะสามารถบรรจุและส่งไปยังลูกค้าของเรา
การประยุกต์ใช้กรดถั่วเหลืองโอเลอิค
Soya Oleic Acid มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตัวอย่างเช่นมันถูกใช้ในการผลิต [SOYA FATTY ACID DISTILLATE] (/กลั่น - SOYA - ไขมัน - กรด/กลั่น - ถั่วเหลือง - น้ำมัน - ไขมัน - กรด/ถั่วเหลือง - ไขมัน - กรด - กลั่น HTML) ซึ่งมีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ในอุตสาหกรรมภาพวาดกรดถั่วเหลืองโอเลอิกใช้เป็นส่วนประกอบสำคัญใน [กรดไขมันสำหรับการวาดภาพ] (/กลั่น - ถั่วเหลือง - ไขมัน - กรด/กลั่น - ถั่วเหลือง - น้ำมัน - ไขมัน - กรด/ไขมัน - กรด - สำหรับการวาดภาพ. html) มันสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการอบแห้งและการยึดเกาะของสี นอกจากนี้ [กรดไขมันถั่วเหลืองที่ได้รับการกลั่นสำหรับตัวแทนการลอยน้ำ] (/กลั่น - ถั่วเหลือง - ไขมัน - กรด/กลั่น - ถั่วเหลือง - น้ำมัน - ไขมัน - กรด - กรด - กลั่น - ถั่วเหลือง - ไขมัน - กรด - สำหรับ - การลอยน้ำ - เอเจนต์. html) เป็นอีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญ
ติดต่อสำหรับการซื้อและการเจรจาต่อรอง
หากคุณสนใจที่จะซื้อกรดถั่วเหลืองที่มีคุณภาพสูงสำหรับธุรกิจของคุณเรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณ กรดถั่วเหลืองโอเลอิกของเราผลิตผ่านกระบวนการกลั่นที่พิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์และคุณภาพระดับสูงสุด ไม่ว่าคุณจะต้องการกรดถั่วเหลืองสำหรับการวาดภาพตัวแทนการลอยตัวหรือแอปพลิเคชันอื่น ๆ เราสามารถให้ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมแก่คุณ โปรดติดต่อเราเพื่อเริ่มกระบวนการเจรจา
การอ้างอิง
- Gunstone, FD, Harwood, JL, & Padley, FB (2007) คู่มือไขมัน CRC Press
- Shahidi, F. (2005) น้ำมันอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ไขมันของ Bailey John Wiley & Sons
