ฉันจะประเมินประสิทธิภาพของสารหล่อลื่นได้อย่างไร

การประเมินประสิทธิภาพของตัวแทนหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญของธุรกิจของเราในฐานะผู้จัดหาตัวแทนหล่อลื่น ในภูมิทัศน์แบบไดนามิกของแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมและยานยนต์ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของน้ำมันหล่อลื่นส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องจักรโดยตรง โพสต์บล็อกนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเจาะลึกปัจจัยและวิธีการสำคัญที่เราใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพของตัวแทนหล่อลื่นของเราเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราได้รับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความคาดหวัง

ความหนืด

ความหนืดอาจเป็นคุณสมบัติพื้นฐานที่สุดของตัวแทนหล่อลื่น มันหมายถึงความต้านทานภายในของของเหลวที่จะไหล กล่าวง่ายๆว่ามันวัดความหนาหรือบางของน้ำมันหล่อลื่น ความหนืดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการหล่อลื่นที่เหมาะสม หากความหนืดต่ำเกินไปน้ำมันหล่อลื่นอาจไม่ก่อให้เกิดฟิล์มที่เพียงพอระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวซึ่งนำไปสู่การเสียดสีและการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น ในทางกลับกันหากความหนืดสูงเกินไปอาจทำให้การใช้พลังงานมากเกินไปและการไหลเวียนไม่ดี

เราใช้ Viscometers เพื่อวัดความหนืดของสารหล่อลื่นของเราที่อุณหภูมิต่างกัน สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากความหนืดเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่นในสภาพแวดล้อมที่หนาวเย็นน้ำมันหล่อลื่นจำเป็นต้องรักษาความหนืดต่ำพอที่จะไหลได้ง่ายและเข้าถึงส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงไม่ควรบางเกินไปที่จะสูญเสียคุณสมบัติการหล่อลื่น ASTM D445 เป็นวิธีการทดสอบมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับการวัดความหนืดแบบจลนศาสตร์ของของเหลวโปร่งใสและทึบแสงรวมถึงน้ำมันหล่อลื่น

การป้องกันการสึกหรอ

หนึ่งในฟังก์ชั่นหลักของสารหล่อลื่นคือการลดการสึกหรอระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เราทำการทดสอบการสึกหรอหลายชุดเพื่อประเมินว่าสารหล่อลื่นของเราสามารถป้องกันการเสียดสีการยึดเกาะและการสึกหรอของความเหนื่อยล้าได้ดีเพียงใด

PIN - ON - การทดสอบดิสก์มักใช้ในห้องปฏิบัติการของเรา ในการทดสอบนี้จะมีการกดพินกับดิสก์หมุนและใช้น้ำมันหล่อลื่นระหว่างพวกเขา ปริมาณการสึกหรอบนพินและวัดดิสก์หลังจากระยะเวลาการดำเนินการที่กำหนด อัตราการสึกหรอที่ต่ำกว่าประสิทธิภาพการสึกหรอของน้ำมันหล่อลื่นก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

อีกแง่มุมที่สำคัญคือคุณสมบัติต่อต้านการต่อสู้และต่อต้าน - การยึด Scuffing เป็นรูปแบบที่รุนแรงของความเสียหายพื้นผิวที่เกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวทั้งสองเลื่อนเข้าหากันภายใต้ความดันและความเร็วสูง น้ำมันหล่อลื่นของเราได้รับการสูตรเพื่อป้องกันการต่อสู้และการจับกุมซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของความหายนะของเครื่องจักร เราใช้การทดสอบเช่นการทดสอบการสึกหรอลูกสี่ - (ASTM D4172) เพื่อประเมินคุณสมบัติเหล่านี้ ในการทดสอบนี้ลูกบอลเหล็กคงที่สามลูกจะถูกจับเข้าด้วยกันและลูกบอลที่สี่หมุนอยู่ด้านบนของพวกเขา น้ำมันหล่อลื่นจะถูกเพิ่มเข้ามาและการทดสอบวัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแผลเป็นจากการสึกหรอของลูกบอลแสดงถึงความสามารถของน้ำมันหล่อลื่นในการป้องกันการสัมผัสโลหะและการสึกหรอของโลหะ

เสถียรภาพออกซิเดชัน

การเกิดออกซิเดชันเป็นปฏิกิริยาทางเคมีที่เกิดขึ้นเมื่อสารหล่อลื่นสัมผัสกับออกซิเจนโดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง การเกิดออกซิเดชันสามารถนำไปสู่การก่อตัวของกากตะกอนเคลือบเงาและกรดซึ่งสามารถลดประสิทธิภาพของน้ำมันหล่อลื่นและก่อให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องจักร

เราประเมินความเสถียรออกซิเดชันของสารหล่อลื่นของเราโดยใช้วิธีการเช่นการทดสอบการเกิดออกซิเดชันของเรือแรงดัน (RPVOT, ASTM D2272) ในการทดสอบนี้ตัวอย่างของน้ำมันหล่อลื่นจะถูกวางไว้ในภาชนะรับความดันพร้อมกับออกซิเจนและตัวเร่งปฏิกิริยาทองแดง จากนั้นเรือจะถูกหมุนในอุณหภูมิคงที่ - อุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการวัดความดันในการลดลงในระดับหนึ่ง เวลาการเหนี่ยวนำออกซิเดชันที่ยาวนานขึ้นบ่งบอกถึงความเสถียรของออกซิเดชันที่ดีขึ้น

การป้องกันการกัดกร่อน

สารหล่อลื่นยังมีบทบาทสำคัญในการปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อน การกัดกร่อนสามารถทำให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของเครื่องจักรลดลงและนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร เราประเมินคุณสมบัติการกัดกร่อน - การป้องกันของน้ำมันหล่อลื่นของเราโดยใช้การทดสอบเช่นการทดสอบสเปรย์เกลือ (ASTM B117) ในการทดสอบนี้ชิ้นงานโลหะจะถูกเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นแล้วสัมผัสกับสภาพแวดล้อมเกลือ - หมอกตามระยะเวลาที่กำหนด ระดับของการกัดกร่อนของชิ้นงานจะถูกประเมินด้วยสายตาหรือโดยการวัดการลดน้ำหนัก

ความต้านทานโฟม

การเกิดฟองในระบบหล่อลื่นอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการหล่อลื่นที่ไม่ดีการไหลของน้ำมันลดลงและการขึ้นรถไฟ เราทดสอบความต้านทานโฟมของสารหล่อลื่นของเราโดยใช้คุณสมบัติโฟมของการทดสอบน้ำมันหล่อลื่น (ASTM D892) ในการทดสอบนี้อากาศจะถูกเป่าผ่านตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นที่อุณหภูมิและอัตราการไหลที่เฉพาะเจาะจงและปริมาตรของโฟมถูกวัดในช่วงเวลาที่แตกต่างกัน น้ำมันหล่อลื่นที่มีความต้านทานโฟมที่ดีจะมีปริมาตรโฟมต่ำและโฟมสั้น - เวลายุบ

ความเข้ากันได้

สารหล่อลื่นของเราจะต้องเข้ากันได้กับวัสดุต่าง ๆ ที่ใช้ในเครื่องจักรเช่นซีลปะเก็นและน้ำมันหล่อลื่นอื่น ๆ ความไม่ลงรอยกันสามารถนำไปสู่การบวมการชุบแข็งหรือการย่อยสลายของวัสดุเหล่านี้ซึ่งอาจทำให้เกิดการรั่วไหลและปัญหาอื่น ๆ

เราทำการทดสอบความเข้ากันได้โดยการแช่ตัวอย่างวัสดุที่แตกต่างกันในน้ำมันหล่อลื่นของเราตามระยะเวลาที่กำหนดจากนั้นวัดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพของพวกเขาเช่นความแข็งปริมาตรและความต้านทานแรงดึง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำมันหล่อลื่นของเราสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยในการใช้งานที่หลากหลายโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุโดยรอบ

แอปพลิเคชัน - ประสิทธิภาพเฉพาะ

นอกเหนือจากเกณฑ์ประสิทธิภาพทั่วไปที่กล่าวถึงข้างต้นเรายังพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์ตัวแทนการหล่อลื่นจำเป็นต้องให้การประหยัดเชื้อเพลิงที่ยอดเยี่ยมประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำและช่วงเวลาที่ยาวนาน ในการใช้งานอุตสาหกรรมพวกเขาอาจต้องทนต่อการโหลดสูงอุณหภูมิที่สูงและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราเพื่อทำความเข้าใจกับความต้องการเฉพาะของพวกเขาและดำเนินการทดสอบที่กำหนดเองเพื่อประเมินว่าตัวแทนหล่อลื่นของเราทำงานอย่างไรในแอปพลิเคชันเฉพาะของพวกเขา ตัวอย่างเช่นหากลูกค้าใช้น้ำมันหล่อลื่นในเครื่องยนต์ดีเซลเราอาจส่งต่อพวกเขาไปยังของเราสารเติมแต่งเชื้อเพลิงดีเซลประสิทธิภาพสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ดีเซล

การทดสอบจริง - โลก

ในขณะที่การทดสอบในห้องปฏิบัติการเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประเมินประสิทธิภาพของสารหล่อลื่นการทดสอบจริงโลกก็มีความสำคัญเช่นกัน เราดำเนินการทดลองภาคสนามในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อสังเกตว่าน้ำมันหล่อลื่นของเราทำงานอย่างไรภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานจริง การทดลองภาคสนามเหล่านี้ช่วยให้เราสามารถรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นการบริโภคน้ำมันหล่อลื่นการหยุดทำงานของอุปกรณ์และประสิทธิภาพของเครื่องจักรโดยรวม

นอกจากนี้เรายังรวบรวมข้อเสนอแนะจากลูกค้าของเราซึ่งสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพของตัวแทนหล่อลื่นของเราในวันของพวกเขา - ถึงวัน ข้อเสนอแนะนี้ช่วยให้เราปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการที่พัฒนาขึ้นของลูกค้าของเรา

บทสรุป

การประเมินประสิทธิภาพของสารหล่อลื่นเป็นกระบวนการที่ครอบคลุมซึ่งเกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่างและวิธีการทดสอบ ที่ บริษัท ของเราเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาตัวแทนหล่อลื่นคุณภาพสูงซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่เข้มงวดที่สุด โดยการประเมินความหนืดการป้องกันการสึกหรอความเสถียรออกซิเดชันการป้องกันการกัดกร่อนความต้านทานโฟมความเข้ากันได้และการใช้งาน - ประสิทธิภาพเฉพาะเรามั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของเราให้ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ดีที่สุด

หากคุณต้องการสารหล่อลื่นที่มีคุณภาพสูงสำหรับแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมหรือยานยนต์ของคุณเราขอเชิญคุณติดต่อเราสำหรับการสนทนาโดยละเอียด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยคุณเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณและให้การสนับสนุนด้านเทคนิคทั้งหมดที่คุณต้องการ

การอ้างอิง

• ASTM International "ASTM D445 - วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับความหนืดจลน์ของของเหลวโปร่งใสและทึบแสง (และการคำนวณความหนืดแบบไดนามิก)"
• ASTM International "ASTM D4172 - วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการสึกหรอลักษณะการป้องกันของของเหลวหล่อลื่น (สี่วิธีลูกบอล)"
• ASTM International "ASTM D2272 - วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับความเสถียรออกซิเดชันของน้ำมันกังหันไอน้ำโดยการหมุนภาชนะความดัน"
• ASTM International "ASTM B117 - การปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการใช้งานเครื่องพ่นเกลือ (FOG)"
• ASTM International "ASTM D892 - วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับลักษณะการเกิดฟองของน้ำมันหล่อลื่น"